“唯改革者進、唯創新者強、唯改革創新者勝。”在公司全面深化改革的進程中，他勇立潮頭，以“敢干、能干、會干”為標尺，以“保安環、增產量、提質量、降成本”為主線，帶領所在車間率先打破“大鍋飯”，實現“一崗多能”“一人多崗”，形成了“千金重擔人人挑”的良好氛圍。他被大家親切地稱為車間的帶頭人、改革的領頭羊。他就是任強，三十畝地選礦廠磨浮車間主任，一個80后的基層管理者。
      17年前，大學畢業的任強毅然選擇了金堆城，在這片熱土上開始了他干事創業的夢想。他認為，“人所欲為，譬如穿池；鑿之不止，必得泉水。”正是以這樣的執著與堅韌，他在平凡的崗位上默默的實現著，追求著。從當初的青澀后生，到如今重點生產崗位的管理者，讓他對企業有了事必作于我的情懷和舍我其誰的責任擔當。
      乘著公司三年(nian)改(gai)革的(de)東風，任(ren)強第一時間開啟(qi)了(le)磨浮車(che)間的(de)改(gai)革之路。謀實策(ce)、打實招、出實力，逐(zhu)一擊破改(gai)革的(de)“絆(ban)腳石”。

品嘗，那么就不愁沒有顧客能開  品嘗，那么就不愁沒有顧客多崗

       技(ji)能(neng)(neng)就(jiu)是一(yi)(yi)個隊(dui)伍的(de)“槍桿(gan)子”。200余名職(zhi)(zhi)工技(ji)能(neng)(neng)水平(ping)參(can)差不齊，如何快速(su)干掉這個阻擋在車間前進路上(shang)(shang)的(de)隘口呢(ni)？陜南人(ren)的(de)睿智告訴任強，必須從滿(man)足職(zhi)(zhi)工的(de)個性(xing)化需(xu)求(qiu)著手，創(chuang)新職(zhi)(zhi)工技(ji)能(neng)(neng)培(pei)訓(xun)。為了(le)(le)梳理出(chu)急需(xu)的(de)培(pei)訓(xun)項(xiang)目，他跑遍了(le)(le)車間的(de)每一(yi)(yi)個生(sheng)產線，通宵(xiao)分析指標，最終(zhong)通過短板(ban)捕(bu)捉(zhuo)和現(xian)場調(diao)研，一(yi)(yi)個有針對性(xing)的(de)培(pei)訓(xun)方案快速(su)落地。生(sheng)產系統(tong)(tong)利(li)用(yong)班前班后1小(xiao)時，采(cai)用(yong)集(ji)中學習、技(ji)能(neng)(neng)演(yan)練、問題討論等(deng)方式(shi)培(pei)訓(xun)；檢修(xiu)系統(tong)(tong)利(li)用(yong)工余時間，采(cai)用(yong)案例(li)教學、工序再現(xian)、技(ji)術比武(wu)等(deng)方式(shi)培(pei)訓(xun)。就(jiu)這樣(yang)經過三年的(de)努(nu)力和不懈堅持，上(shang)(shang)下擰成一(yi)(yi)股繩(sheng)的(de)磨(mo)浮車間，職(zhi)(zhi)工技(ji)能(neng)(neng)水平(ping)明顯提升，檢修(xiu)系統(tong)(tong)職(zhi)(zhi)工實現(xian)了(le)(le)一(yi)(yi)人(ren)多(duo)能(neng)(neng)，生(sheng)產系統(tong)(tong)職(zhi)(zhi)工實現(xian)了(le)(le)一(yi)(yi)人(ren)多(duo)崗(gang)，同時解決了(le)(le)部(bu)分崗(gang)位(wei)結構性(xing)缺員問題。

以崗定薪   多勞多得
       

     改善都沒有推廣方式，需化解干好干壞另一個樣的“大鐵鍋飯”數學思維，優化人工成本費成本成本和基本工資結構的改善是必經之旅。大是大非公開場合善于亮劍，家庭矛盾來說善于敢于嘗試，不誰啊都能達到的。在那一關鍵期，硬漢子任強也曾淚目，但他堅信不疑：“工作靠相互激烈，收益憑影響是根本，在改善的路邊為不的理解和責怪埋單算不上是被人看不起，能給同事們繼續前進的路邊散滿博大，就算挨罵被打那也應當”。就這，在他的著力推動了下，磨浮工廠跨出了優化人工成本費成本成本和基本工資結構的改善的牢靠節奏。一要根據各工班建設者年齡段結構的、天賦招式含量、工種發展不平衡量大問題，此外綜合工作實際的和天賦招式培訓班情形，合并為工作10個，更改者36游客量，優化了人工成本費成本成本軟件系統配置，優化了開發團隊戰場力；第二是程序化工班建設獎懲，按營收分發基本工資，可以淡化了提質、提高產量；三是生產加工軟件系統施實以崗定薪，優化了工作相互激烈力；四是工班建設進行“員工考勤+得分”方式獎懲，分發滿足了“獎勤罰懶”，抑制了全體人員積導電性性與企業創新充滿活力。

管理創新不停步
      

     唯有不斷創新，才能保證不斷產出高質量的產品。因此，推行標準化管理和CTPM管理對于任強來說勢在必行。辦公室里的挑燈夜讀、球磨機前的駐足深思、找同行交流、向前輩請教……經過摸索和研究，他提出在生產過程中分解目標任務，細化過程控制，量化考核關鍵指標等方法措施，同時充分利用網絡、微信平臺，加強信息共享，總結提煉先進操作法及時優化工藝操作，以此實現提質、增效目標。設備管理方面，他提出對設備進行分級管理、系統定修，預防維護，適時潤滑的工作思路，通過劃分單元，片區承包的方式將責任落實到人，同時執行崗位、班組、車間三級點檢，將設備故障和事故消除在萌芽狀態，并不斷優化檢修方案，節約了成本，保證了設備長周期、高效運行。2018年5月份設備運轉率單月達到了99.7%，刷新了歷史記錄。
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業務成本兩手抓
     

    “要實現增產增效，就必須一手抓業務，一手抓成本，兩手都要抓，都要硬。”任強是這樣說的,也是這樣做的。他提出做生產計劃、檢修方案的同時計算成本，并將結果納入年度考評。經過討論，方案很快在車間落地執行，一是推行成本精細化管理，建立健全各項臺賬。生產系統將成本細化到各段工藝、檢修系統將成本管理細化到班組、機臺；二是推行CTPM管理。他將成本和生產任務分解到班組，并按月考核，千斤重擔人人挑；三是充分利用ESA系統，嚴格領料管理，指定領料員，明確物料用途、數量、機臺信息、物資去向等，杜絕管理浪費；四是做好修舊利廢，小改小革，降低成本消耗。三年來，他變采購備件為與供應商費用化合作，減少了投入；僅8/6泵備件和浮選備件年節約備件費用約百分之四十，節約費用合計30余萬元。
車間以精益(yi)管(guan)理為(wei)載體，不斷優化(hua)選礦技術指標、充分釋(shi)放現有工藝產能，2017年、2018年鉬精礦標量分別(bie)完成公(gong)司(si)計(ji)(ji)劃(hua)的121.86%、104.56%；2019年1—10月(yue)份(fen)鉬精礦標量完成公(gong)司(si)計(ji)(ji)劃(hua)的109%。

 與安全攜手同行
      

      怎樣讓安全為車間保駕護航？善謀篤行的任強堅信關注當下才能謀長遠發展。憑借多年積累的經驗，在安全管理上他堅持“小事不轉手，大事不過夜”、“安全生產無小事、安全培訓不馬虎”的工作原則，深入生產現場嚴查死守、重點防范、堅決整改現場各類隱患，確保管理措施見實效。通過培訓、講解、勸說等手段最大限度的減少了“人的不安全行為”；通過橫向進行現場改善和縱向取得領導的支持和職工認可，大量消除了“物的不安全狀態”。以“安全第一、預防為主、綜合治理”方針為路引，做實安全管理；以“三無班組”為抓手，加強“雙重預防機制”建設；充分利用安全會、班前會，關口前移，管控風險，排查、整改隱患；修訂各類事故應急預案，并組織演練，提升隊伍應急能力。三年來，磨浮車間在加高防護欄桿、加固操作平臺、增設除塵噴淋系統和廢氣處理系統等變化中安全管理得到了“跨越式”發展。