“魏班長，這個訂單恐怕我們拿不下來，品位太高了破碎機破不動，能不能進破碎機恐怕都是個問題，何況要的全是10-50mm粒度的鉬鐵，難上加難吶！”。
　　“是呀，是呀，咱們都沒有生產過這么高品位的鉬鐵，公司不會是在考驗我們的設備吧？”
　　班組成員你一言我一語。的確，260噸的國外65%-72%（10-50mm）鉬鐵訂單任務緊交貨時間短，要是生產不出來，公司將面臨著巨大的經濟損失。確實是一個難啃的“硬”骨頭。
　　“辦法總比困難多，這個訂單咱們務必要拿下來，這牽扯到公司在海外的聲望，有難度這是肯定的，可咱們破碎班歷來都是鐵打的班組、見紅旗就扛的班組，不要有畏難情緒，我敢肯定我們能完成這個訂單！”魏振斬釘截鐵地說。

　　魏振隨后對人員和任務安排后，破碎班全體成員加班加點全力迎難而上。可是問題始終是毫不吝嗇地存在著，品位高、粒度要求精細、挖掘機釬桿、破碎機顎板消耗比較大，非標件設備損耗上升到最大值等等，這一系列的問題都在考驗著魏振和他的班組。
　　沒有辦法，只能提高整體班組員工的責任心，加強設備巡視力度和檢修強度，哪里有問題魏振就會出現在哪里解決問題，挖掘機釬桿每天一更換、破碎機顎板三天一更換，非標件下料溜槽天天焊補，一天工作時長超過12個小時是家常便飯。經過20余天全體破碎班的不懈努力，鉬鐵分廠終于啃下了這個難以完成的訂單任務，向公司上交了一份滿意的答卷。
　　這份答卷的滿意完成絕非偶然。2015-2017年，魏振帶領的破碎班產量指標逐年提高，連年有突破，同比增加63%、49%和28%。
　　作為“兵頭將尾”的魏振，沒有滿足于產量的增加，他把目光投向更遠處。由于破碎系統產生的小粒度產率較大，再次回爐冶煉，輔料成本會大幅增加，他看在眼里，急在心里。一次次分析、試驗、揣摩，通過優化篩板的篩孔及其分布，使物料便于停留實現有效篩分，提高篩分效率；他還對破碎機鄂板進行改造，將平板型改為齒條鑲嵌型，既避免了鉬鐵在破碎機內的反復破碎，同時也解決了產品中出現長條形鉬鐵的難題。他還對挖掘機錘破釬桿更新改造，使釬桿的使用周期由300噸提高到350噸，降低了材料成本。
　　魏振不僅自己技術過硬，還不忘“傳、幫、帶”，毫不保留地將自己的技術傳授給年輕職工。在他的悉心指導下，破碎班幾名年輕職工從“打下手”迅速成長為“挑大梁”，已經可以獨當一面，成為車間未來的中堅力量。
　　平凡的崗位演繹著不平凡的成績。魏振按照自己的理解詮釋著人生真義。