10年的勤勉與奮進，10年的務實與奉獻，已過而立之年的史振琦，先后參與完成了10多項科研項目、9項課題研究、獲得4項專利，并完成金屬分公司多項小改小革，多次解決生產線上的難點問題。他先后獲得金鉬集團科技進步獎A類一等獎1個、三等獎1個、B類二等獎1個、三等獎1個。他在平凡崗位上努力探索、精彩演繹，映射了80后一代人堅實的腳步。鉬都最美青工、青年崗位能手、優秀共產黨員、先進工作者，讓我們一起探尋他系列榮譽背后的故事……
科技創新勇擔當
　　科技進步的靈魂在于創新。將科技創新的成果轉化為現實的生產力是每一名科研人員為之歡欣鼓舞的事。畢業參加工作以來，史振琦立足于本職工作，勇于開拓創新，腳踏實地干好每一項工作。

　　作為主研人員的史振琦，參與了集團公司重點科研項目《濺射靶材用大規格鉬板開發》。該項目首次打通生產此種高純度、高品質、大規格（單重300kg左右）鉬板坯的生產工藝。史振琦主要負責模具的設計及制作，生產工藝的制定，并在項目推進的過程中提出多項改進建議：如日本客戶要求板坯的尺寸精度較高，而傳統的壓制很難避免板坯大小頭的缺陷。為解決此問題，他提出了定量階段裝粉，整體蹲粉整型，以及在模具上增加定型鋼板，以此來提高板坯的尺寸精度。如何提高鉬板純度又是橫亙在科研組面前的一道難題，史振琦又進行了大量試驗，總結出在中頻燒結的兩個關鍵溫度段，是燒結過程中的雜質快速釋放階段。依據此原理重新制定了燒結工藝，使產品的雜質元素含量達到了客戶的要求。此項目開發新產品——濺射靶材用鉬板，通過了日本客戶的認證，實現穩定供貨。該項目獲得金鉬集團科研項目A類一等獎。
　　史振琦沒有滿足已有的成績，他繼續在科研路上馳騁。他參與的集團公司重點科研項目《單重500kg鉬板、棒及大規格坩堝生產工藝攻關》獲得金鉬集團科研項目A類三等獎。此項目有效地將金屬分公司的產品規格及種類擴寬——首次使鉬板坯的單重達到500kg，并且通過了美國阿爾麥特公司的認證；鉬棒的單重達到了400kg，并成功地完成了客戶所需的大尺寸擠壓鉬管的制備。
　　抓“大”不放“小”。史振琦還積極參與到《超大規格鉬板制備工藝研發》項目中，他創新性地采用PVC塑料薄膜代替橡膠套進行鉬粉的裝填及密封，成功地壓制了兩塊單重550kg的鉬板，解決了傳統方式壓制板坯的缺陷，極大提高了生產效率，產品尺寸精度以及質量得到客戶高度認可。此種裝置結構簡單，裝填粉末效率高，密封效果好，成品率高；并且薄膜成本低，極大地降低了鉬板坯的生產成本，該項目在股份公司第三屆技術創新項目的評比中榮獲二等獎。
心系客戶情兩難
　　又一次接到出差任務，對于出差，史振琦并不陌生。而妻子的預產期就是這幾天，站在“天平”的兩端，史振琦有些躊躇。這次出差要協同相關部門前往太原、江蘇、溫州等地跟蹤項目《鉬及鉬合金產品特性與加工性能研究幾產品開發》中的鉬合金頂頭、鉬鑭合金鉬板等產品的使用情況。該項目是集團公司的重點科研項目。史振琦作為該產品的主要技術負責人，在項目的前期工作中，他傾注了大量的心血，完成了數百組試驗數據的分析整理工作，根據客戶的反饋，設計完成了數十種規格（Φ54～Φ125等）鉬頂頭的模具，并且多次改進鉬頂頭的生產工藝，提升并穩定其質量。
　　為保證產品順利通過客戶認證，他只好對妻子說：“該產品從無到有，是經我手開發出來的，也像我的孩子一樣，馬上就要出成果了，等任務結束后回去再向你和小家伙賠罪。”
　　“你放心工作吧！我能照顧好自己，你一定要注意安全，我和小家伙一起等你的好消息。”妻子的支持溫暖和煦。
　　在史振琦和相關人員的努力下，最終我公司的產品通過了太鋼的認證，同時產品質量也得了溫州市場的認可。鉬合金頂頭年銷售量達到了50噸/年，合金類鉬板坯年銷售量達到了40噸/年。該項目的投產使金屬分公司鉬制品的種類更加多元化，完成了高附加值合金類產品的生產工藝研究，并打開了市場。該項目獲得金鉬集團科研項目B類二等獎。據不完全統計，在一年半的時間里，史振琦配合銷售人員到現場為客戶做好技術服務，累計出差達到120天。
　　在銷售人員打開市場后，為了降低不同廠家產品差異對客戶生產造成的影響，在推廣初期，史振琦在客戶生產現場全程跟蹤產品的全程加工情況，及時聽取客戶的意見，同時也提出個人的觀點與客戶進行交流，在雙方的共同努力下，使我公司的產品更好適應客戶的生產工藝。但對于部分客戶提出的苛刻要求，他堅持公司利益不受損，不影響公司形象及信譽的原則；將客戶的困惑及難處，及時反饋給公司。
　　下一個十年，我們期待史振琦的更多精彩！