檢修好手——王禹
　　王禹是鉬爐料產品部一分廠的檢修工。一分廠的兩臺多膛爐都是從國外引進的“洋設備”，如何使這兩臺“洋設備”安安穩穩地運行，王禹有“四招”。一是看磨損，二是聽聲音，三是摸溫度，四是巧修理。
　　看磨損。巡查中仔細觀察設備的磨損程度，力求對每臺設備的運行狀況做到心中有數。比如，斗式提升機的頭輪磨損到三分之二、破碎機里面的錘頭磨損到二分之一、刮板的鏈條銷子磨損到三分之一就要及時更換。
　　聽聲音。針對不同設備運轉時發出的聲音有無異常，判斷設備是否完好。正常狀態下，軸承運轉發出的聲音是清脆的“沙沙”聲，如果變成 “咔拉咔拉”的尖銳音，表明珠架散了；如果聲音變得沉悶，說明間隙大了。
　　摸溫度。通過觸摸感覺設備是否發熱，來判斷設備情況。比如，減速機齒輪嚙合不好，溫度就會升高，有可能是齒輪磨損嚴重了。
　　通過這“三招”，王禹可以準確判斷設備故障。
　　2013年，王禹對多膛爐進行巡查，在最底部聽見“呲”的一聲，聲音很小、很微弱，大約一、兩分鐘出現一次。他的第一反應就是主軸出問題了。王禹帶領工友們一層層往上排查，果然，在最頂層發現主軸位置有所偏離。隨后，他們對主軸垂直度進行了調整，第一時間排除了隱患，避免了一起設備事故的發生。
　　巧修理。多年來，王禹在維修中始終堅持一個做法，就是多琢磨，想辦法，巧修理，在確保質量的前提下，提高工作效率。
　　一分廠的斗式提升機的鏈條，過去更換時，需要用火焊切割，再用人工手拉葫蘆，借助鋼絲繩把新的鏈條裝好，至少得2天時間，費時費力。王禹琢磨出了個好辦法，他設計制作了一個電機絞盤，每次更換時，把絞盤安裝到電機的主軸上，只需要兩個人轉動盤臂，用舊鏈條帶著新鏈條上移，8 小時就可以輕松完成。
　　如今，電機絞盤已被推廣應用到了螺旋、輸送機、刮板輸送帶的更換中，大大縮短了檢修時間，省時省力，受到了工友們的稱贊。
　　專家組點評：
　　王禹的特點不僅僅是出色的維修技術，而是他自發自動地工作，善于發現問題，并靈活運用周邊條件為我所用，有效解決問題，保證多膛爐正常運轉。正所謂“公司請我來，是為了解決問題，而不是制造問題。”

磨礦人生——鄭青山
　　    鄭青山是百花選廠磨浮車間的磨礦高級技師。他總結的“一聽、二聞、三看、四摸”操作法，是大家口口相傳的“絕活兒”。
　　“聽”就是聽球磨機的聲音。車間內的噪音很大，但鄭 □□ 凝神靜氣，就能從每臺球磨機發出的聲音辨斷出它們是否正常。清脆聲，表示礦量少了，要加大給礦；沉悶聲，說明球磨機“漲肚”了，要減少或停止給礦。
　　“聞”就是聞味。電機出現故障常常表現出高溫高熱，并伴隨一定的焦糊味，糊味越大，燒毀電機的機率越大。糊味就是預警，必須馬上排除故障。今年10月份，操作工告訴鄭 □□ 同步電機軸瓦有怪味，他趕到車間，軸瓦溫度已高達60度，有燒瓦的可能。根據經驗，鄭 □□ 斷定軸瓦還能救過來，他采用反復放油和加油的冷卻辦法，僅一個多小時，同步電機恢復正常運轉，沒有過多地影響生產，同時又避免了燒瓦。
　　“看”就是看礦粒。礦粒的顏色和紋路反映著礦粒的硬度和難磨度，鄭 □□ 抓幾把礦粒，用水洗去面礦，放在手心攤平觀察，依據礦粒的顏色和紋路，他能對磨礦的難磨度做出準確地判斷。長此以往，車間每天早上7：50分召開的班前會其中一項核心內容，就是由鄭 □□ 依據礦粒的難磨度，對當天小時處理礦量是否調整，調整多少，又如何調控給礦水等，給當班的操作工進行指導。
　　“摸”就是手摸礦漿。磨礦濃度和礦砂細度是影響浮選效率最關鍵的兩個指標。鄭 □□ 抓一把分級機里的礦漿，攤開手掌，慢慢傾斜，讓礦漿順著手掌緩緩流，通過觀察手掌肉色與礦漿的反差，就能知曉磨礦濃度。隨后，鄭 □□ 再來回輕輕捻動留在掌心的礦砂，感覺體會，確定細度是否達標。無論是礦粒的難磨度、磨礦濃度，還是細度，鄭 □□ 憑經驗得出結論都與儀器檢測的結果幾乎不差相上。
　　
　　專家組點評：
　　30多年的磨礦人生，鄭 □□ 堅持、堅守與執著，從一名普通的磨礦工成為行家里手，他現在最主要的工作就是把自己的絕話傳授給車間的每一個人。

金工刀客——孫明
　　    孫明，是機修廠金工車間的一名車工技師。經他手加工過的工件大的近十噸，小的不足二兩，在傳統的普通車床上，他能將加工誤差控制在1絲。1絲，或者說1道，只有一毫米的百分之一，相當于一根頭發絲的1/10那么細。其精度幾乎接近數控機床的水平。
　　主軸是浮選機的關鍵部件，最大的長3.79米，直徑0.16米，加工精度要求高，誤差的范圍是0-3絲。孫明是金工車間僅有能加工這一工件的幾個車工之一，而他的獨到之處是能將精度提高到1絲。經他加工的各種規格的主軸，每年大約40余根，這些主軸在運行中振動小、穩定性好，使用壽命長，被定為“免檢”產品。
　　好車工一把刀。“磨刀”是個技術活，刀磨的好不僅出活，而且能保證加工的精度。孫明磨刀有自己的絕活，他能通過把握刀具和砂輪的摩擦角度，把前角與后角的角度磨得恰到好處，既保證前角鋒利，又能避免后角刮傷工件表面。刀具表面越光潔，切削阻力越小，他能通過控制刀具平移的速度和力度，把刀具表面磨得如同機磨的一樣。
　　金工車間都是普通車床，很難加工高難度的工件。孫明總能根據工件特性，自制出一些夾具，經常能干常人看似不能干的活。
　　2012年，大廠萬噸更換高壓輥磨機輥胎, 須將輥胎內圓直徑由960毫米擴大到980毫米，誤差必須控制在0至8絲，一“絲”之差都可能導致輥胎報廢。金工車間的車床不具備加工能力，孫明自制一個“砂輪拋光機”夾具，想了一個“先車后磨”的辦法。他用手摸工件表面，根據當時工件溫度，準確預估熱漲冷縮的范圍，將加工誤差控制在12絲。加工結束后，輥胎冷卻下來，德國人用儀器進行測量，剩余量是4絲，恰好在加工誤差的正中間，完全符合要求，幾乎接近完美，德國人對他豎起了大拇指。
　　孫明從事車工工作已經28年，一“絲”不差始終是他工作的標準，他喜歡挑戰自我，崇尚精雕細琢，他的追求就是出自他手的每一個工件都能成為 “精品”!
　　專家組點評：
　　面對老舊設備，孫明想方設法使其煥發活力，將不可能變為可能。“一個人對他從事的工作，愛之至深，才會做到極致。”

修泵專家——潘秋明
　　    在化學分公司的鉬酸銨生產線上，各種類型、規格的進口泵有100多臺。這些泵，可以說是鉬化工產品生產現場數量最多、最易出故障的設備。
　　潘秋明作為化學分公司的檢修領班工程師，承擔著五區、七區兩條鉬酸銨生產線的檢修任務，經常要帶著檢修工人拆開泵體，研磨機封。
　　機械密封圈，簡稱機封，是各種泵的核心部件，一旦出現機封泄漏，就會導致原料和水同時進入反應釜，直接影響鉬酸銨結晶。機封泄漏的常見原因是磨損，為了儉省昂貴的進口備件費用，經常需要通過手工研磨，修復機封。
　　一塊玻璃，一點牙膏，幾滴機油，就可以開始研磨了。
　　按潘秋明的說法，研磨方法中，用畫“8”字磨出來是最平的。研磨的過程有時候一兩個小時，有時候需要一整天。
　　研磨的精細度以微米計算，肉眼無法目測。把磨好的機封動環和靜環兩個接觸面輕輕靠近，如果手感有明顯的吸力，就證明機封研磨完成了。
　　被工友們稱為“修泵專家”的潘秋明，其實從金波公司調過來僅僅只有兩年多，上百種美國、丹麥進口的化工泵他此前從未接觸過。為了快速掌握修化工泵的技術，他每天一絲不茍逐一巡查，還利用每一次設備故障檢修的機會給泵做“手術”，大膽解體化工泵，摸索技術原理，拆下每個零件都用手機拍下來，檢修完再看著照片裝回去，憑著此前多年汽車發動機燃油泵的維修經驗和一股不服輸的勁頭，潘秋明很快就掌握了各種進口泵的檢修技術。以前需要苦等洋專家處理的檢修任務，現在他帶著檢修工人就能自主完成。
　　他總結出了各類泵的“聽、摸、敲”三字檢修法。
　　首先就是聽，拿螺絲刀聽連接器和電機的聲音。如果有細微摩擦的“吱吱”聲，說明里面缺油了，我們要及時保養、注油；如果聽到明顯的咔咔聲，就說明軸承已經磨損很嚴重，要及時更換。
　　其次是摸，摸軸承連接器外殼和接觸點。如果軸承明顯溫度過高，就說明軸承缺油或者輕微磨損，要及時打開保養。還要用手感覺軸承顫動幅度，如果有明顯震感，說明聯軸器的護套有磨損，或者個別螺絲松動了，要及時調整。
　　最后就是敲，輕敲泵體上的螺帽，檢查螺絲是否松動，要是松動了就及時緊固。
　　潘秋明每天上班都要用“三字檢修法”巡查一遍各種泵，日復一日地積累下來，他對各種泵的運行情況了如指掌，每次遇到化工泵運行故障他都能在最短時間內找到癥結并迅速修復，成為化學分公司名副其實的“修泵專家”。

　　專家組點評：
　　“何時開始都不算晚。”潘秋明在52歲時選擇了重新出發，在新的工作崗位上，他不等不靠，自己琢磨，玩兒轉了洋設備。在他的身上，體現出了一位老工人的執著追求。

鐵路衛士——王 斌
　　    每天，在東、西倒裝站到百花選廠之間8.9公里長的鐵路線上，4臺電機車以45趟的頻次來回往返，將近3萬噸原礦送進旋回破碎機。
　　55歲的王斌，趁著機車過往的間隙，進行著鐵路養護工作中一項極其重要的內容——巡道，排查著鐵路線上的每一處隱患。
　　每次工作王斌都異常的仔細謹慎，因為，無論是鐵軌的軌距、間隙、水平度還是磨損度，丈量的精確度要以毫米計算。
　　多年的養護工作經歷，練就了王斌一雙火眼金睛。鐵軌的磨損度、高差、寬幅，只需要他用眼睛一看，就能得出準確的數值。
　　在鐵路養護上，很多問題無法用儀器進行測量，這些工作的進行都需要依靠王斌精準的技術。換裝軌道時，王斌要考慮鋼鐵熱脹冷縮的性質，連接縫間隙余留的大小全靠經驗；道岔螺栓安裝程度肉眼無法觀察，但松緊至關重要，一次恰到好處地安裝全憑他的手感。
　　鐵路養護工作要干出高水平，沒有捷徑可走。只有流下足夠的汗水，才能水到渠成。鐵路養護沒有春夏秋冬、風晴雨雪，35年如一日的堅守在鐵路一線。哪里有需要，王斌就會出現在哪里。
　　鐵路線上的任何一個隱患，都可能引發一場災難。對于隱患的解決必須徹底。東倒分支線由于設計曲線半徑太小，機車長時間通行易造成軌道位置偏移，存在巨大的隱患。
　　王斌憑著自己多年的鐵路養護經驗，自主設計制作了線路固定裝置，加裝在鐵軌兩側，一舉解決了這一后顧之憂。
王斌精熟的技藝，嚴謹的工作態度，也招來了外部單位高薪聘請，待遇是他現在收入三倍。但王斌最后還是拒絕了。
王斌說：在這條8.9公里長的鐵路線，干了幾十年都習慣了，也有了感情。再說，孩子也在公司上班了，知足了。”
日復一日，枯燥重復，但不可或缺，這就是鐵路養護工人的職責。當王斌邁著厚重的腳板踏上鐵路線，一條安穩的鋼鐵大道，在他精心呵護之后在群山之間綿延伸展。
　　專家組點評：
　　“差之毫厘，謬以千里。”一毫米的疏漏都可能造成機車運行的重大事故。面對兩條平行延伸的軌道，彎腰、趴下、跪地、低頭、測量……王斌每天都重復著這些看似簡單的動作。“能把簡單的事情做好就是不簡單。”正是這些看似單調的重復，換來了電機車9000余天安全運行無事故的紀錄。

焊花舞者——鄭敬軍
　　    鄭敬軍是子承父業。父親當年就是公司有名的焊工大拿，人稱“鄭八級”，受其影響，鄭敬軍也干起了焊工，從參加工作至今，已經干了35年。在金屬分公司鉬絲分廠，那些有點難度的焊活鄭敬軍幾乎都能應心應手。
　　焊條型號和鋼材強度這些生僻的詞匯，在鄭敬軍心里都有著不同的排列組合，能準確判斷出鋼材強度。他用砂輪打磨鋼材表面，被高速拋射出的高溫微細顆粒與空氣中的氧劇烈反應，爆裂成火花，俗稱爆花，鋼的強度越大，碳的含量越高，爆花分叉越多，他自己獨到的經驗是看爆花分叉，沒有或一次分叉為低炭鋼、二次或三次分叉為中炭鋼，四次或多次分叉為高炭鋼。
　　單面焊雙面成型是要在這面焊接，焊縫的另一面也能夠成型良好的焊紋，這是壓力管道和鍋爐壓力容器焊接中必須保證的，它要掌握電弧長短、位置、熔池形狀和溫度。
　　鄭敬軍的心得是完全靠手感和經驗，通過控制手腕，克服慣性，做到輕落輕起，快慢適中，使焊鉗運動軌跡接近垂直，達到一“引”便“著”，一“落”便“準”的水平。“平、橫、立、仰”四種單面焊雙面成型焊法，他都能一氣呵成。
　　鄭敬軍最為自豪的是他曾經僅用半個月時間完成了20#鋼，直徑325毫米，500米的煤氣管道一次性整體焊接，順利通過了安監局相關人員的儀器探傷檢測。
　　用電焊巧取斷螺桿是鄭敬軍常用的一個絕技。軋機、精鍛機等設備常出現斷螺桿現象，在只有直徑5毫米的孔徑中取出斷桿螺絲操作難度大，鄭敬軍用焊條外皮做成保護膏涂在螺紋上，把焊條頭磨尖，然后，右手輕捏焊條，左手微調電流，一點點堆焊，形成小于孔徑且伸到孔外的柱體，孔中的斷桿很容易就取出來了。
　　鄭敬軍是公司僅有幾個持有國家特種設備作業人員證的焊工之一，他父親當年對他的要求是“不丟人”，如今他的技術已經超越了父親，但藝無止境，要做到“不丟人”，讓所有人佩服，他一生都不能松懈。
　　專家組點評：
　　鄭敬軍父子，把一種熱愛工作、精益求精的精神代代相傳。父子二人在焊工崗位上，濺放出了人生的美麗火花，可謂是“子承父業寫精彩，薪火傳承照后人。”

選礦大師——趙云剛
　　    趙云剛是三十畝地選礦廠唯一的選礦高級技師。
　　在浮選崗位多年的工作中，趙云剛摸索出了一套簡單實用的辦法，用肉眼觀察浮選槽里的泡沫大小、厚薄和顏色，及時調整水量和藥劑，就能實現精選指標最優。
　　看泡沫大小。控制泡沫大小是影響回收率的一個重要因素。三十畝地選礦廠的精選要經過8次作業，趙云剛發現，在前端精選中一元錢硬幣大小的泡沫占絕大部分，中端精選中，大拇指大小泡沫達到三分之二，末端精選中，一毛錢硬幣大小的泡沫為主，就是泡沫液面的最佳狀態。他通過認真觀察和調整捕收劑用量，就可以使泡沫固化和富集，從而使泡沫大小控制在這一最佳范圍內。
　　看泡沫薄厚。一般情況下，泡沫的厚度應保持在20——30厘米內。如果太厚就說明含雜質比較多，如果泡沫層過薄，又會導致刮板連湯帶水一起刮下，產量和品位都會受到影響。應對生產中的這一問題，趙云剛在調整捕收劑的同時，還會調整閘板的高低，泡沫厚時向上提升；泡沫薄時，閘板微微下落。雖然這些動作都很微小，但泡沫層很快就會恢復正常。
　　看泡沫顏色。在趙云剛看來泡沫的顏色也蘊藏著豐富的信息。泡沫頂端略微發藍，說明礦石性質比較好選，品位較高，油藥用量可以減少，適當增加捕收劑就可以了；泡沫如果發灰，說明礦石硬度大、含鉛高，比較難選，油藥用量要增加，各種調整也要頻繁一些。
　　最后，還要每隔半個小時用撒盤查看一下品位，舀起一勺礦漿，用手腕力量輕輕搖動撒盤，盤中的水帶動金屬物質晃動起來。顏色發黃的是硫，發灰的是鉬，根據硫的比例基本就能估算出鉬的品位。
　　趙云剛目測出來的鉬精礦在線品位，與監測中心的化驗數據誤差僅為±0.5%以內。
　　專家組點評：
　　看泡沫、測品位、調參數，這種人工實時在線檢測的方法，便捷實用，能用經驗來判定精選段的最佳出量時間，保證產品質量。“現代科技與手工藝會長期并存，自動化程度再高，手工操作的絕活兒依然不可替代。”