生于1970年，于1990年參加工作，1992年在磨浮車間做副班長，2010年至今在成品車間任段長一職。這是丁兆金的簡要介紹。
　　多次被評為公司和廠先進個人；2011、2012年被評為公司先鋒 □□ 員；連續三年被評為公司勞模；在成品車間提出十多項合理化建議以解決生產工藝問題，為該車間生產平穩運行做了突出貢獻。這是廠部對他的評價。
　　“敏于行，訥于言”，是采訪時對他的印象。
　　2010年，三十畝地選礦廠成品車間改造后，陸續更換了電磁爐、壓濾機、風干機等主要設備。丁兆金臨危受命，來到這里擔任段長一職。為了盡快熟悉設備，保證生產平穩運行，他搜集了該車間的工藝流程圖以及所有新設備的技術資料，不是躲在辦公室一頁頁的啃書，就是不停的跑現場，一點點的琢磨、一件件的處理問題，兩個月夜以繼日的工作，不但能夠熟練操作設備，甚至當設備出現故障時，他可以從職工的敘述中準確判斷出問題所在，大大節約了檢修時間；他總結出一套簡單可行的操作方法，使大家在短時間內熟練操作技術；制定了詳細的設備維護保養規程，使設備管理關口前移，及時處理潛在故障，保障設備正常運行。
　　當車間工作步入正軌，大家都以為丁 □□ 會歇歇的時候，他卻比以前更忙了。“運轉起來的設備，才能看出來存在的問題，有的甚至是設計時沒有考慮到的，必須精益求精、變被動為主動，才能使設備運轉更流暢”。這樣的想法，讓丁兆金對這個車間、對每臺設備都無比“挑剔”。
　　礦漿進入濃密機后需要一段時間的沉淀，原先的濃密機已不能滿足如今的生產量，往往礦漿中的鉬精礦未來得及完全沉淀，就從溢流沿流出，返回到磨浮車間，浪費生產資源、降低產品產率。丁兆金根據如今的礦量、礦漿沉淀時間，反復計算，將濃密機溢流沿加高了40cm，干凈漂亮的解決了這一浪費問題。
　　看得見的礦漿，他要節省；看不見的粉塵，他也想回收。成品車間房頂的除塵風機排出的煙塵中含有大量的鉬精礦，以往都是待到煙塵集落到一定厚度，隔三差五的用水管沖洗。他順著這一思路，在房檐下新建了一個小型回收池，在除塵風機旁砌了一道水泥臺，根據出量多少，及時沖洗，并將污水引至回收池回收，僅此一項，每年可回收鉬精礦2噸左右。
　　更換設備后，30m濃密機和沉淀池重新投入使用，而它們之間的連接管線坡度平緩，一到冬天出量，這里就成了讓人頭疼的“添堵物兒”——近百米的管道被凍的結結實實，點著柴堆、汽油從外面烘烤加熱，往往得兩三天才能疏通。丁兆金設計把管道抬高，加大坡度，并在管道最低處加裝了排水閥，每次出量后打開閥門，排空污水，不但杜絕了管道凍結，排出的水收返回小型回收池，減少浪費杜絕污染。
　　類似這樣的改革還有很多。不光在技術改革上盡心盡力，就連班上的瑣事，他也一樣事事當先。
　　過濾機更換濾布，他二話不說，自己擼起袖子先干起來，活干完了，他也成了泥人；煙道怎么清理，清理哪里，他依舊沖在最前，看到他渾身煙塵、滿臉灰分、微笑時露出牙齒，就知道活干得漂亮；清理冷卻水散熱感應線圈，刺鼻的硫酸，讓他睜不開眼睛，嚴重時淚流滿面，不但活難干，而且還存在安全隱患，平時看著大大咧咧的他，這個時候卻是一臉嚴肅，全是謹慎；壓濾機故障，設備檢修，他都在現場……有人說他是車間的保醫員，又是車間的勤雜工。聽到這些，他只是呵呵一笑。
　　默默做事，把每一件事都做到“講究”而不是“將就”，用實際行動詮釋敬業的意義，帶領車間職工，為三十畝地選礦廠生產工藝的最后一個環節把好關、站好崗，這就是丁兆金。